Мы на OZON!
Дисульфид молибдена для физ.лиц
Минералы и рудыРений, насколько известно в настоящее время, не образует собственных минералов и обычно сопутствует другим металлам, в частности молибдену. Недавно появилось сообщение о том, что в некоторых рудах обнаружен в тесном срастании с борнитом тонко раздробленный собственно минерал рения.
Наиболее богаты рением молибдениты, что может быть объяснено халькофильностью рения и близостью радиусов четырехвалентных ионов рения и молибдена. Установлено следующее содержания рения, г/т, в молибденитах различных месторождений:
Очень высокое содержание рения было установлено в 1937 году в молибдените из Мансфельдского месторождения. Мансфельдский завод является до сих пор крупным поставщиком рения.Высокое содержание рения было обнаружено в урановых рудах месторождения Коконино(США). Руды эти очень сложны- в них насчитывается 54 элемента, в том числе элементы группы редких земель, часто сопутствующие урану. Как будто существует некоторая зависимость между содержанием урана и рения, а также редких земель и рения. Интересно, что часть рения извлекается из измельченного минерала горячей водой вместе с молибденоми ураном.Рений является редким и рассеяным элементом, одним из наименее распространенных в земной коре.Самостоятельных минералов рения не найдено. Рений обнаружен во многих минералах других элементов, в породах и в метеоритах.Основыным источником получения рения являются молибденитовые и медные концентраты, продукты их переработки, а также отходы от переработки медистых сланцев. Молибденовый концентрат содержит рений от 2-20 до 200-300 г/т. Первой стадией их обработки является.окислительный обжиг при 550-650 °C, в результате которого окислы рения возгоняются на 50-95% в зависимости от условий обжига. Рений улавливают, используя мокрые электрофильтры или барботажные установки. Возгонка рения при обжиге молибдена и улавливание его из газовой фазы является пока наиболее трудными операциями в производстве рения, поскольку потери рения с отходящими газами достигают 70%. В обоженном концентрате остается от 10 до 30% рения.Кроме всего этого для извлечения рения используют гидрометаллургическую обработку и хлорирование. В настоящее время промышленным источником получения рения служат также сбросные воды гидрометаллургической переработки бедных молибденитовых концентратов. Промышленные воды содержат от 10 до 50% рения. Все технологические схемы переработки сырья связаны с переводом соединений рения в растворы и с последующим извлечением рения из них. Для перевода в раствор используется водное и щелочное выщелачивание ( с добавкой окислителей), спекание известью с последующим водным выщелачиванием , повторный окислительный обжиг пылей с возгонкой, и с последующим водным выщелачиванием, кислотное, солевое или электрохимическое выщелачивание. Для выделения рения из растворов в настоящее время используются методы осаждения малорастворимых соединений; методы цементации, методы ионного обмена и сорбционные методы, экстракционные методы, электролитическое осаждение. Мы предлагаем следующую продукцию из рения: |