Молибденовый штабик

Одним из главных недостатков продукции из тугоплавких металлов, полученной путем пластической деформации заготовок, изготовленных методами порошковой металлургии, является нестабильность физико-механических характеристик. Это в первую очередь объясняется неоднородностью свойств компактных заготовок, а частности молибденовых штабиков. Также огромную роль в получение качественного продукта является определение плотности в молибденовых штабиках. Известно много методов определения плотности, которые можно разделить на две основные группы: 1) металлы прецизионного измерения, как правило, сложные и трудоемкие, годные для лабораторных исследований; 2) технические методы, применяемые для экспрессного контроля готовой продукции и полуфабрикатов. Прецизионные методы измерения плотности твердых тел, а в частности для молибденовых штабиков, применяются для оценки степени совершенства кристаллических материалов, выяснения причин возникновения и исчезновения дефектов кристаллической решетки и.т.д. Наиболее чувствительными из них являются флотационный, пикнометрический и рентгеновский методы. Подробный обзор и анализ этих методов представлен в различных научных работах. Применение перечисленных прецизионных методов для осуществления контроля за технологическими процессами и качеством продукции ограничено, поскольку ни один из них не может быть использован для измерения плотности по длине молибденового штабика без его разрушения. К техническим методам определения плотности молибденового штабика можно отнести следующие: ультразвуковой; токовихревой; метод электросопротивления; метод акустической эмиссии; бетатронную дефектоскопию, гамма-метод и др.Ультразвуковые приборы характеризуются высокой чувствительностью, безынерционностью. По разрешению ультразвуковой метод приближается к рентгеноскопии. Известен ряд конструкций установок для ультразвукового контроля штабиков из тугоплавких металлов, в частности молибдена. В частности, для контроля молибденовых штабиков используют поперечные ультразвуковые колебания частотой 1,8 МГц. Наиболее распространен метод радиографии на пленку. Несмотря на то что это дорогой и малопроизводительный метод, он широко применяется в промышленности. Одно из направлений совершенствования радиографии - усиление яркости изображения, визуализация изображения дефектов с помощью электронно- оптических преобразователей и телевизионной системы. Другое направление - сканирующая радиометрическая дефектоскопия,т.е. использование сцинтилляционных методов регистрации излучения в процессе последовательного просвечивания отдельных участков молибденового штабика. В промышленности тугоплавких металлов впервые метод сканирующей радиометрической дефектоскопии стали применять для контроля спеченных молибденовых заготовок. Была создана установка для оперативного измерения плотности спеченного молибдена без разрушения заготовки. Прибор для получения молибденовой заготовки. В основу его положен принцип стабилизации размера контролируемого участка заготовки. Он состоит из источника излучения, в качестве которого используется изотоп, помещенный в защитный контейнер с коллиматором., узла стабилизации размера контролируемого участка и транспортировки молибденового штабика мимо пучка излучения, стинтилляционного датчика в среднетоковом режиме и самопишущего потенциометра. Производительность прибора 30 молибденовых штабиков в час. По плотностным диаграммам которые представлены в сети интернет легко оценить как среднюю плотность штабика, так и разноплотность, а также аномалии, обусловленные наличием в штабиках раковин и инородных включений разных диаметров. Контролю могут быть подвергнуты готовые штабики различных типоразмеров, а также штабики после первого спекания или прессования.

 

Перейдя по ссылкам ниже вы сможете купить молибден по привлекательным ценам.