Листовая сталь, полосовая сталь

Сталь толстолистовая и широкополосная низколегированная и углеродистая обыкно­венного и повышенного качества (техни­ческие требования по ГОСТ 500—58). Ли­стовая горячекатаная сталь производится толщиной от 4 до 160 мм и широкополос­ная (универсальная) толщиной от 4 до 60 мм.По размерам и допускаемым отклонениям толстолистовая сталь должна соответство­вать ГОСТ 5681—67, а широкополосная сталь—ГОСТ 82.Сталь по маркам должна соответствовать требованиям ГОСТ 380—71 и ГОСТ 5058—65.По требованию заказчика листы из низколегированной, а по соглашению сторон и из углеродистой стали поставляют в тер­мически обработанном состоянии. В этом случае -нормы механических свойств уста­навливают дополнительными техническими условиями.Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Обрезка листов толщиной более 40 мм может производиться огневой рез­кой. Листы, прокатанные на станах непре­рывной прокатки, могут поставляться с необрезной кромкой, причем глубина надры­вов и другие дефекты не должны превы­шать половины допускаемого отклонения по ширине листа. На поверхности листов и полос не допускаются пузыри, плены, ра­ковины, трещины, неметаллические включе­ния и вкатанная окалина.Листовая и рулонная конструкционная низколегированная сталь. (Технические требования по ГОСТ 17066—71). Листовая сталь поставляется горячекатаной и хо­лоднокатаной толщиной от 0,5 до 3,9 мм. По размерам и допускаемым отклонениям сталь должна соответствовать требовани­ям ГОСТ 3680—57 и ГОСТ 8596—57, а по химическому составу — требованиям ГОСТ 5058—65. Сталь испытывают на за­гиб на 180° в холодном состоянии.Листы и рулоны поставляют с контролем механических свойств (временного сопро­тивления и относительного удлинения), ес­ли это указано в заказе.Сталь поставляют в термически обрабо­танном состоянии или без термической об­работки, если в заказе нет специальных указаний об этом.Прокатная полосовая сталь (сортамент по ГОСТ 103—67). Стандарт распростра­няется на горячекатаную полосовую сталь шириной от 12 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм со слегка притупленными краями. Предусмотренные стандартом размеры по­лосовой стали по толщине и ширине приве­дены в сети интернет.Пределы допускаемых отклонений по толщине и ширине полос приведены в табл. 1<24.Полосы имеют длину от 3 до 9 ж в за­висимости от массы 1 пог. м. По требова­нию заказчика, полосы изготавливают в мерных длинах.Полосовую сталь шириной от 12 до 18 мм и толщиной от 4 до 10 мм поставляют в мотках или полосах, сталь шириной 40 и 45 мм и толщиной от 4 до 10 мм, а также шириной от 50 до 63 мм и толщиной от 4 до 12 мм — в мотках, по требованию за­казчика.Допускаются отклонения от мерной дли­ны полос: +30 мм при длине полосы до 4 м, +50 мм при длине полосы свыше 4 до 6 м и +70 мм при длине полосы свыше 6 м.Ребровая кривизна полосы (серповидность) установлена  двух классов — А  и Б.Серповидность по классу А  должна  быть не более 2 мм на 1 пог. м;  по классу Б —не более 5 мм на 1 пог. м.  Общая кривиз­на полосы не должна превышать произве­дения допускаемой местной кривизны на 1 пог. м на длину полосы в метрах. Полосовая углеродистая качественная конструкционная сталь в рулонах. Сталь изготавливают толщиной от 1,5 до 10 мм и шириной от 100 до 1700 мм. Она предназначена для производства электросварных труб и холоднокатанных лент. 6009—57 и 8597—57. Полосы Других разме­ров поставляют по соглашению сторон.Химический состав стали должен отве­чать нормам ГОСТ 1050—-60 и ГОСТ 4543—71. Сталь марок до 20 вкл. (кипя­щая, полуспокойная, спокойная) применя­ется для изготовления полос всех ширин и толщин; сталь марок от 25 до 50 — толщи­ной не более 5 мм сталь марок 55, 60, 65, 70, 50Г, 60Г, Й5Г — толщиной не более 4 мм и шириной до 300 мм. В ГОСТ 1530—66 оговорено, что полоса, предназначенная для производства холоднокатаной ленты, применяемой в электровакуумной промыш­ленности, должна содержать не более 0,08% С, не более 0,022% S, не более 0,022% Р (марки 08кп и 08пс). Назначение полосы оговаривается в заказе. Полосу из стали марок до 20 поставляют без терми­ческой обработки, а из стали других ма­рок — в соответствии с заказом.Точность проката полосовой стали по толщине регламентируется ГОСТ 8597—57, где имеется деление полос на две группы: А — повышенной точности при ширине 200 мм и более и Е — нормальной точ­ности.Отклонения по толщине и ширине полос должны соответствовать допускам по ГОСТ 6009—57 или ГОСТ 8597—57. Серповидность полосы (ребровая кривизна) ого­варивается в ГОСТ 8597—67.Горячекатаную полосу поставляют в соответствии с заказом с травленой или нетравленой поверхностью. На поверхности полосы не должно быть грубых дефектов: трещин, рванин, вкатанной окалины, шлако­вых включений, грубых рисок, плен и ра­ковин, а на кромках — рванин, трещин, вмя­тин, расслоений и заусенцев размером бо­лее 1 мм.Полоса для плакировки и подкат из ка­чественной и высококачественной стали (по ГОСТ 803—66). Полосы и карты изготав­ливают из качественной и высококачествен­ной стали марок 11кп (П-Ill), 11ЮА, 18кп (Г18), 18ЮА (Н-,18). Микроструктура полос (карт) контроли­руется на неметаллические включения по шкале, установленной стандартом. Макро­структура полос или карт на торцах долж­на соответствовать эталонам, согласован­ным между сторонами.Поставка полос и карт производится без термической обработки, в травленом виде. На поверхности полос не допускаются пле­ны, трещины, волосовины, закаты, песочи­ны, а на боковых кромках — рванины, на торцах протравленных карт — расслоения и усадочная рыхлость, жирные и смолистые пятна, а также поперечные риски на по­верхности полос, предназначенных для пла­кировки.Дефекты на поверхности полос удаляют пологой зачисткой наждачным кругом, глу­бина зачистки при этом не должна превы­шать половины допуска с каждой стороны.Тонколистовая высококачественная сталь специального назначения. Эта сталь постав­ляется по ГОСТ 11268—65 горячекатаной или холоднокатаной в термически обрабо­танном состоянии — умягченной или нор­мализованной (по требованию заказчика).Марки, химический состав и механичес­кие свойства должны соответствовать.По размерам, допускаемым от­клонениям и степени точности по толщине листов на сталь распространяются нормы ГОСТ 3680—57. Коробозатость не должна превышать 10 мм на 1 пог. м горячекатаных листов и 8 мм для холоднокатаных листов (по требованию заказчика 4 мм).Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, флокенов, инородных включений и трещин. Поверхность листов должна быть чистой, гладкой, ровной, без трещин, пузырей, ра­ковин, шлаковых включений, волосовин, за­катов и плен. Не допускаются расслоения листов, а также заварка и заделка дефек­тов на их поверхности.По требованию заказчика сталь должна подвергаться испытанию на растяжение и ударную вязкость на термически обрабо­танных образцах. В этом случае режим тер­мической обработки и нормы механических свойств устанавливаются соглашением сто­рон.Листы, предназначенные для холодной штамповки, испытывают в состоянии по­ставки на вытяжку сферической лунки по нормам. Листы проверяют на глубину обезуглероженного слоя, который не должен превышать 2,5% на сторону от фактической толщины листа. По оговоренным дополнительным техническим условиям, листы могут постав­ляться с нормированной глубиной обезуг­лероженного слоя менее 2,5% от фактиче­ской толщины листа.По требованию потребителя конструк­ционную листовую сталь проверяют на по­лосчатость микроструктуры, нормы полос­чатости  устанавливаются соглашением сто­рон.