Поставка ферросплавов, цветного и черного металлопроката

 
(343) 278-10-24 (25), 278-85-85

 

 

Железо и его свойства





Железо является основой для производства черных металлов. Чистое железо представляет собой металл серебристо-белого цвета, мягкий и весьма пластичный. В химических соединениях железо бывает двухвалентным и трехвалентным. При обычных температурах железо устойчиво против воздействия сухого кислорода и воды, в которой отсутствует растворенный кислород. Во влажном воздухе и в воде, содержащей растворенный кислород, железо ржавеет. Ржавление железа, начавшееся на поверхности, распространяется вглубь, так как корка из соединений железа получается рыхлой и не предохраняет железо от дальнейшего соприкосновения с агрессивной средой. Коррозия железа в морской воде протекает значительно интенсивнее, чем в обычной. Железо легко растворяется в разбавленных серной и соляной кислотах, вытесняя из них водород. Концентрированная серная и азотная кислоты при обычных температурах на железо не действуют, так как на поверхности металла образуется плотная корка из соединений железа, нерастворимых в этих кислотах. Железо вытесняет из водных растворов металлы, расположенные правее его в ряду активности. Предварительно нагретое железо, внесенное в кислород, сгорает, разбрасывая расплавленные капли железной окалины (искры). Нагретый порошок, внесенный в атмосферу хлора, сгорает, образуя хлористое железо. При нагревании железо энергично реагирует с серой, образуя хрупкое сернистое железо черного цвета. Жидкое железо является хорошим растворителем. Неограниченно растворяется в жидком железе алюминий, медь, марганец, никель, кобальт, кремний, титан, цирконий и частично хром, ванадий, молибден, платина. Не растворяется в жидком железе свинец, серебро, висмут. При затвердевании железа растворимость водорода, азота, кислорода, а также ряда других элементов резко падает и скачкообразно изменяется при переходе железа из одной модификации в другую. В твердом железе неограниченно растворяются марганец, никель и кобальт. Элементы, образующие с железом твердые растворы, оказывают существенное влияние на характер протекания полиморфных превращений железа. Часть элементов расширяет область твердых растворов на основе железа. К таким элементам относятся никель, марганец, кобальт, рубидий, родий, осмий, иридий, платина. Перечисленные элементы расширяют область твердых растворов железа в тем большей степени, чем больше их содержание. Кроме того, часть элементов ограниченно расширяют область твердых растворов на основе железа. К таким элементам относятся углерод, азот, медь, тантал, цинк, рений, бор. В последние годы во многих странах появились и совершенствуются на новой технической основе весьма перспективные процессы прямого получения железа и стали из руд (минуя стадию получения чугуна). При существующих способах получения железа непосредственно из руд в результате восстановительных реакций может быть получено губчатое железо, крица или жидкий металл. Губчатое железо. Губчатое железо в настоящее время производят в шахтных, кольцевых, туннельных и трубчатых печах, а также в кипящем слое при сравнительно низких температурах, при которых происходит восстановление окислов железа, без плавления пустой породы. Продукт восстановления получается в твердом виде и представляет собой спекшуюся массу восстановленного железа и пустой породы. Для получения губчатого железа используют богатые и чистые от вредных примесей руды или концентраты и малосернистые восстановители. Кричное железо. Такое железо получают главным образом в наклонных вращающихся печах, в которых можно перерабатывать практически любое железосодержащее сырье, включая пиритные огарки, колошниковую пыль, шлаки и другие материалы. Восстановлением при получении кричного железа во вращающихся печах служит угольная и коксовая мелочь, буроугольный полукокс и низкосортное топливо других видов. Жидкий металл. Процессы прямого получения жидкой стали из руды во многих случаях основаны на принципе восстановления железной руды во взвешенном состоянии при температурах, достаточных для получения металла и шлака в жидком состоянии. Конструктивно такие процессы еще недостаточно отработаны и не получили промышленного применения. Совершенствуются и получают распространения получения стали, сочетающие процессы металлизации железорудного сырья с последующей переплавкой его в электрических печах. Железо высокой степени чистоты получают электролитическим и химическим методами. Электролитическим методом железо выделяют из растворов хлорида или сульфида железа. В качестве анодов при этом могут, использованы пластины из железа Армко, а в качестве катодов – чистый алюминий. Количество примесей в электролитическом железе зависит от чистоты электролита и чистоты металла анодов. Наиболее чистое железо получается при химических способах, которые весьма сложны и, как правило, состоят из большого количества последовательно выполняемых операций. Химическим способом удается получить чистое железо в небольших количествах. Исходным материалом для этого могут служить хлориды железа. У разгрузочного конца печи происходит сваривание восстановленных частиц железа в крицы и образование шлака. При этом получается продукт, состоящий из тестообразного шлака и включенных в него криц.

 

 

ООО ТК Урал-Металл

620017 г.Екатеринбург, ул.Фронтовых Бригад 31, офис 306.
(343)278-10-24, 278-10-25, 278-85-85

 

Яндекс.Метрика