Поставка ферросплавов, цветного и черного металлопроката

 
(343) 278-10-24 (25), 278-85-85

 

 

Технология получения ниобия

 

 

Разложение тантало-ниобиевых концентратов и получение металлических тантала и ниобия представляет собой одну из сложнейших задач технологии редких металлов. Для разложения концентратов можно прибегнуть к воздействию концентрированных кислот или к сплавлению со щелочами. В первом случае окислы ниобия и тантала остаются в нерастворимом остатке. Во втором случае, после сплавления с едким калием и выщелачивания сплава водой, тантал и ниобий переходят в раствор в виде танталатов и ниобатов и выделяются затем из раствора в результате гидролиза при добавлении хлорида натрия или едкого натра. В случае сплавления с едким натром тантал и ниобий остаются в форме танталата и ниобата натрия, нерастворимых в слабом растворе едкого натра. Наибольшая трудоемкость заключается в том, чтобы достигнуть полноты разделения ниобия и тантала, не снижая их выхода. Смесь окислов обычно разделяется при помощи плавиковой кислоты, так как растворимость комплексных фтористых калиевых соединений ниобия и тантала различна. Расстворимость их подробно изучалась советскими иследователями, работы которых позволили теоретически обосновать некоторые эмпирические схемы, а именно позволяющие улучшить растворимость ниобия и тантала в растворе плавиковой и других кислот.Детальные исследования растворимости фторотанталатов и фторониобатов в растворах плавиковой кислоты различной концентрации были проведены советскими учеными.Они считали, что фторидный способ разделения тантала и ниобия является наиболее приемлемым. Фторидный метод продолжает совершенствоваться : предложено, например, вести разложение пирохлора 15%-ным раствором плавиковой кислоты при 75-85 °C с последующей очисткой растворов от кремния при помощи солей бария, увлекающих кремний в малорастворимый осадок.Кроме того, предложены схемы переработки тантало-ниобиевых концентратов, в которых использована способность ниобия восстанавливаться до четырехвалентного. Концентрат сплавляют с бисульфатом калия и нагревают с концентрированной серной кислотой и сульфатом аммония, выщелачивают разбавленной серной кислотой и вводят цинковую пыль.Восстановленный ниобий не гидролизуется, а тантал подвергается гидролизу. Таким образом, намечается путь к гидролитическому осаждению тантала в присутствии восстановленного ниобия. Для выделения ниобия из раствора предлагается производить окисление и выделять окисленный ниобий также гидролизом.

Очень большое значение приобретает метод хлорирования ниобиевых и танталовых концентратов. Он был разработан в СССР еще в 30-е годы. Хлорирование ведут газообразным хлором при 650-700 °C, причем концентрат предварительно брикетируют с древесным углем и патокой; брикеты просушивают и коксуют при 700-800°C. В процессе хлорирования отгоняются легколетучие хлориды ниобия, тантала, титана и железа. Хлориды ниобия, тантала и железа улавливают в приемнике, имеющим температуру 150-200°C. Хлориды подвергают гидролизу для получения пятиокисей ниобия и тантала. Метод хлорирования сейчас применяется и для других видов ниобий - и танталсодержащего сырья.

Особенно большое развитие за последнее время получает метод экстракции ниобия и тантала органическими экстрагентами, позволяющий перевести оба металла в органический растворитель и затем разделить их соответственно подоброными реактивами. Другой вариант заключается в том, что ниобий и тантал могут быть селективно извлечены из водного раствора в органический слой при различной кислотности водного раствора.Купить ниобий по самой низкой цене можно перейдя по ссылкам ниже.

Мы предлагаем купить следующую продукцию из ниобия:ниобий, ниобиевый  круг, ниобиевая  проволока, ниобиевый штабик.

 

ООО ТК Урал-Металл

620017 г.Екатеринбург, ул.Фронтовых Бригад 31, офис 306.
(343)278-10-24, 278-10-25, 278-85-85

 

Яндекс.Метрика